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乳化瀝青試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)系統(tǒng) 昌志長期供應(yīng)

乳化瀝青試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)系統(tǒng) 昌志長期供應(yīng)

簡要描述:乳化瀝青試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)系統(tǒng) 昌志長期供應(yīng)
LHRH-5S型乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)(乳化瀝青試驗(yàn)系統(tǒng))是模擬大型乳化瀝青固定設(shè)備生產(chǎn)加工的原理而設(shè)計(jì)的。主要由皂液系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、膠體磨、乳化瀝青系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠生產(chǎn)陽離子、陰離子和中性乳化瀝青,最大生產(chǎn)能力為350升/小時(shí)。試驗(yàn)機(jī)前后門為活動鉸鏈門,便于清洗和維護(hù),并且外形美觀、安全

產(chǎn)品型號: LHRH-5S型

所屬分類:瀝青試驗(yàn)儀

更新時(shí)間:2024-06-15

詳細(xì)說明:
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,地礦,建材,交通,綜合

乳化瀝青試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)系統(tǒng) 昌志長期供應(yīng)

LHRH-5S型乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)(乳化瀝青試驗(yàn)系統(tǒng))是模擬大型乳化瀝青固定設(shè)備生產(chǎn)加工的原理而設(shè)計(jì)的。主要由皂液系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、膠體磨、乳化瀝青系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠生產(chǎn)陽離子、陰離子和中性乳化瀝青,最大生產(chǎn)能力為350升/小時(shí)。試驗(yàn)機(jī)前后門為活動鉸鏈門,便于清洗和維護(hù),并且外形美觀、安全。
  LHRH-5S型乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)(乳化瀝青試驗(yàn)系統(tǒng))技術(shù)參數(shù):
  1.膠體磨(316L)
  工作能力200-350升/小時(shí)
  刀盤間隙調(diào)節(jié)范圍0.6、1.4和2.2mm
  刀盤速度8000~11800rpm可調(diào)
  最大壓力1.0MPa
  電機(jī)功率2Kw
  2.瀝青泵
  工作能力200升/小時(shí)
  最大粘度500cSt
  最大壓力0.6MPa
  電機(jī)功率0.37Kw
  3.皂液泵
  工作能力220升/小時(shí)
  最大粘度25cSt
  最大壓力0.6MPa
  電機(jī)功率0.37Kw
  4.瀝青加熱100~200℃
  5.皂液加熱常溫~70℃
  6.乳化瀝青冷卻15Kw
  7.尺寸長1690×寬650×高1505mm
  8.重量~300kg
  LHRH-5S型乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)(乳化瀝青試驗(yàn)系統(tǒng))基本結(jié)構(gòu):
  1.皂液系統(tǒng)
  1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
  2)通過變頻器、皂液流量計(jì)和控制器控制皂液的流量;
  3)泵后裝有安全閥,三通閥門用于再循環(huán)或生產(chǎn),膠體磨之前的管道上裝設(shè)有單向閥;
  4)壓力表監(jiān)測管道壓力。
  2.瀝青系統(tǒng)
  1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
  2)通過變頻器、瀝青流量計(jì)和控制器控制瀝青的流量;
  3)泵后管道上裝設(shè)有壓力表;
  4)三通閥門用于再循環(huán)或生產(chǎn),膠體磨之前的管道上裝設(shè)有單向閥;
  5)有快速接頭連接外部瀝青容器,三通閥門用于清空瀝青系統(tǒng);
  6)泵和管道安裝在一個(gè)帶保溫腔的間隔內(nèi),采用電加熱方式升溫保溫。
  3.膠體磨
  1)膠體磨為316不銹鋼制成的轉(zhuǎn)子和定子組成。間隙和轉(zhuǎn)子的速度可調(diào)。承壓1.0MPa;
  2)通過變頻器電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào);
  4.乳化瀝青系統(tǒng)
  1)管道出口設(shè)有取樣接口;
  2)壓力表監(jiān)測膠體磨出口壓力;
  3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
  5.電氣控制系統(tǒng)
  1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱;
  2)罐體設(shè)有自動安全調(diào)溫器;
  3)瀝青系統(tǒng)管道上設(shè)有自動調(diào)溫器;
  4)乳化瀝青管道上設(shè)有溫度傳感器,檢測溫度;
  5)膠體磨設(shè)有加熱裝置調(diào)溫器;
  6)控制皂液和瀝青的流量。
  6.機(jī)架
  所有部件安裝在帶轉(zhuǎn)輪的機(jī)架內(nèi),控制面板在上部,泵和膠體磨安裝在底部,操作的閥門置于前下部。

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